Khi làm khuôn than chì, chúng ta sẽ xử lý nhiệt để làm cho chúng có những đặc tính tốt. Tuy nhiên, khi gia công dễ làm sản phẩm bị hư hỏng do nứt vỡ, làm cách nào để hạn chế tình trạng này. Đây là một phân tích.
Nguyên nhân của vấn đề:
1. Sự co rút nghiêm trọng của vật liệu than chì có lưới xi măng;
2. Có sự gia công hoặc ứng suất biến đổi nhựa lạnh trong khuôn than chì;
3. Vận hành xử lý nhiệt khuôn không đúng cách;
4. Hình dạng khuôn phức tạp và khó khăn, độ dày không đồng đều, góc đầu dầu và lỗ ren, do đó ứng suất nhiệt và ứng suất mô quá lớn;
5. Nhiệt độ quá cao khiến khuôn quá nóng hoặc cháy quá nhiều;
6. Sau khi làm nguội, quá trình ủ khuôn than chì không kịp thời, hoặc thời gian ủ và bảo quản nhiệt không đủ;
7. Sau khi xử lý nhiệt, khuôn EDM có ứng suất kéo cao và các vết nứt nhỏ trên lớp cứng.
Điều gì sẽ xảy ra nếu những vấn đề này được giảm bớt:
1. Kiểm soát chặt chẽ chất lượng nội tại của nguyên liệu than chì;
2. Loại bỏ xi măng có lưới, ruy băng và chuỗi, đồng thời cải thiện quá trình ủ nung và ủ hình cầu;
3. The machined mold should be stressed annealed (>600 độ) trước khi gia nhiệt và làm nguội;
4. Đối với các khuôn có hình dạng quá phức tạp, nên dùng len đá để cắm bàng quang vào phần nguy hiểm, lỗ ren và thành mỏng, đồng thời tiến hành làm nguội phân loại hoặc làm nguội đẳng nhiệt;
5. Khi khuôn được sửa chữa hoặc làm mới phải tiến hành ủ hoặc ủ ở nhiệt độ cao;
6. Kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ và thời gian làm nguội để giảm hiện tượng quá nhiệt, quá nhiệt.